安裝調(diào)試

1、安裝：本機根據(jù)現(xiàn)場使用情況，安裝在預(yù)制混凝土臺子上，或者固定在架子上。這樣方便粉碎出料的運轉(zhuǎn)，也可防止粉碎機移動。還有需要注意運送物料的皮帶輸送機應(yīng)對準(zhǔn)進(jìn)料口和出料口，也可挖地坑進(jìn)行物料運輸。 

2、調(diào)試：籠式粉碎機安裝完成后，需先檢查粉碎機各零部件是否緊固。然后進(jìn)行空載試車，不間斷地進(jìn)行空載運行8小時,各軸承的溫度應(yīng)平穩(wěn)的上升,在試車終止時各部件溫度不得高于50℃，試車后觀察各軸承不得有嚴(yán)重磨損和擦傷現(xiàn)象。

操作注意事項

1、開機時注意轉(zhuǎn)子運轉(zhuǎn)方向。外籠由出料口向外運轉(zhuǎn)，內(nèi)籠向相反方向運轉(zhuǎn)。

2、各連接部件及螺栓是否緊固。

3、生產(chǎn)過程中，須經(jīng)常檢查軸承的溫升，當(dāng)溫升超過50℃時，應(yīng)停機檢查，查明原因是并排除故障。

4、新機運轉(zhuǎn)時，傳動皮帶易伸長，應(yīng)注意調(diào)整皮帶的適當(dāng)松緊度，確保皮帶的工作壽命。 

5、易損件要經(jīng)常檢查，及時更換確保生產(chǎn)質(zhì)量及生產(chǎn)量。

6、要經(jīng)常檢查轉(zhuǎn)子磨損情況，若磨損后，生產(chǎn)率下降，粒度變粗，發(fā)現(xiàn)磨損后即更換。

7、軸承每班次打一次潤滑油，潤滑油型號為3號鈣基脂潤滑油，裝入量為1/3—1/2，并定期更換新潤滑油，更換時軸承要洗凈。

8、物料內(nèi)嚴(yán)禁摻入鐵塊等雜物，以防損壞機器。

易損件清單

1、三角帶    2、軸承